电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。箱式电阻炉是电阻炉的一种。

1，电源电压：220V

 

2，加热功率：4KW

 

3，加热元件：电炉丝/硅碳棒/硅钼棒

 

4，控制方式：可控硅控制，PID参数自整定功能，手动/自动切换无干扰功能，超温报警功能。

 

5，显示精度：±1℃

 

6，冲温值：1--3℃

 

7，显示视窗：温度测量，设定温度双显示，加热功率光柱显示。

箱式电阻炉，外壳一般是用型钢、钢板焊接而成的，小型电炉由于需保持工作面的一定高度，一般均做成带支架的，在箱型壳体下边，有支持炉体的腿或支架。

 

中型电炉因本身重量大及加入炉内的工件重量也大，所以一般均直接在底盘上焊接炉体及砌砖。大型电炉可以在特定的专用的地基上设计成无钢性底盘的结构，而就地焊接砌砖，但这种电炉在安装后不能吊运及移动。

 

中小型电炉的炉门可用配重及手动装置来开闭，下部一般均有砂封槽，有些炉门上边也设有砂封槽，以保证良好的密封性，炉门关闭时，用压紧装置使炉门紧密的与门框接触，减少漏气。

 

大型电炉可以用电动或气动、液压开闭炉门，电加热元件一般可以在炉膛内左右侧墙上及底面上布置，为了得到良好的热场，最好在护顶上也布置电加热元件，因为炉内工件一般堆放高度不会超过宽度，所以以上下两个方面加热比左右两个方面加更为有效。

 

大型及中型箱式电阻炉(马弗炉)可以在护门上及后墙上适当的布置一些电加热元件，以减少炉内的温差，为了保证炉门口的热损失能得到更好的平衡，可以在较大的箱型电炉上靠炉门口的炉膛长度1/3处作为一个控制区。通保护气体的炉子应设有保证安全运行的必要装置及良好曲密封性。[1]

 

 

1.使用时炉膛温度不得超过最高炉温，也不要长时间工作在额定温度以上。

 

2.工作环境条件为：温度0～50℃ ，相对湿度<80%,无导电尘埃，无易燃易爆物品和腐蚀性气体。

 

3.使用时炉门要轻开轻关，以防损坏机件。

 

4.在炉膛内取放样品时，应先关断电源，并轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。

 

5.为延长产品使用寿命和保证安全，在设备使用结束之后要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。

 

6.设备环境大气压力：86.0～106.0Kpa